
Наименование изделия Тяжелонагруженный зубчатый венец для прецизионных станков Описание продукта Тяжелонагруженный зубчатый венец APMC является ключевым компонентом трансмиссии крупных прецизионных станков. Применяется в шпиндельных коробках, подающих редукторах и поворотных столах. ...
Тяжелонагруженный зубчатый венец для прецизионных станков
Тяжелонагруженный зубчатый венец APMC является ключевым компонентом трансмиссии крупных прецизионных станков. Применяется в шпиндельных коробках, подающих редукторах и поворотных столах. Обеспечивает эффективную передачу мощности от главного двигателя, отличается высокой жёсткостью, высокой точностью и низкой вибрацией, гарантируя стабильную работу станков при высокоскоростной обработке и в 5-осевых обрабатывающих центрах.
| Модель № | Apmcgear04 | Наименование изделия | Тяжелонагруженный зубчатый венец для прецизионных станков |
| Тип зубчатого колеса | Эвольвентное цилиндрическое | Расположение зубчатого колеса | Внешнее зацепление |
| Форма зубчатой части | Прямозубая | Точность | DIN 5 |
| Материал | 18CrNiMo7-6 | Модуль | 10 |
| Наружный диаметр | 1000 мм | Поверхностная твёрдость | HRC 50–55 |
| Глубина закалённого слоя | 1.2 – 2.5 мм | Термическая обработка | Индукционная закалка |
| Твёрдость сердцевины | HRC 32–45 | Метод обработки | Прецизионное зубошлифование |
| Применение | Шпиндельная коробка. подающий редуктор. поворотный стол | ||
| Сервис | Индивидуальное изготовление. OEM | ||
Высокоточная зубчатая передача: класс точности DIN 5, обеспечивает точность движения шпинделя и поворотного стола
Высокая жёсткость, низкая вибрация: оптимизированный профиль зуба и режим термической обработки
Высококачественный материал: 18CrNiMo7-6, индукционная закалка, поверхностная твёрдость HRC 50–55
Прецизионная обработка: зубошлифование, обеспечивает долговременную стабильность характеристик
Индивидуальное изготовление / OEM: возможность адаптации под модель станка и условия эксплуатации заказчика
Поворотный стол 5-осевого обрабатывающего центра: подходит для авиакосмической промышленности, энергетического оборудования, производства пресс-форм
Привод шпиндельной коробки: высокожёсткий венец выдерживает большие крутящие моменты, снижает вибрацию, обеспечивает точность обработки
Высокоточные редукторы: для крупных станков и автоматизированных линий
Рынок OEM / индивидуальных решений: возможность изготовления под бренды российских станков и требования заказчика
| Параметр | Диапазон | ||
| Модуль | 0.5–5 | 4–12 | 10–40 |
| Угол профиля | 0°–28° | 14.5°/20°/22.5°/25°/30°/45° | 14.5°/20°/22.5°/25°/30°/45° |
| Диаметр зубчатого колеса | 25–320 мм | 25–450 мм | 300–3200 мм |
| Стандарт точности | GB. DIN. JIS. AGMA. ISO | GB. DIN. JIS. AGMA. ISO | GB. DIN. JIS. AGMA. ISO |
| Степень точности | Предварительное фрезерование 7–9 степ.. чистовое фрезерование 6–7 степ.. шлифование 4–6 степ. | Предварительное фрезерование 7–9 степ.. чистовое фрезерование 6–7 степ. | Шлифование 5–6. фрезерование 8–10. долбление 8–10 |
| Шероховатость поверхности зубьев | Предв. фрезерование Ra 3.2. чист. фрезерование Rao 8. шлифование Rao 2 | Предв. фрезерование Ra 3.2. чист. фрезерование Ra 0.8 | Шлифование Ra 0.8. фрезерование Ra 3.2. долбление Ra 3.2 |
| Термическая обработка | Нормализация. отпуск. цементация. азотирование | Нормализация + цементация и закалка (предв. + чист.). отпуск + азотирование (чистовое фрезерование) | Нормализация. отпуск. цементация. индукционная закалка. азотирование |
| Материалы для улучшения (закалка + отпуск) | 42CrMo. 40CrNiMo. 34CrNiMo6 и др. | 42CrMo. 40CrNiMo. 34CrNiMo6 и др. | 42CrMo. 40CrNiMo. 34CrNiMo6 и др. |
| Материалы для цементации | 20CrMnMo. 18CrNiMo7-6. 20CrNi4. 20CrMnH и др. | 20CrMnMo. 18CrNiMo7-6. 20CrNi4. 20CrMnH и др. | 20CrMnMo. 18CrNiMo7-6. 20Cr2Ni4 и др. |
| Режим производства | Партийная обработка | Автоматическая линия | Поштучное изготовление (One Piece Flow) |